在现代化大生产中,产品质量检测和生产工艺中的质量控制是不可或缺的,目前机器视觉在工业中多应用于检测控制方面,如提高生产效率控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。
在工业领域,机器视觉检测设备被广泛用于自动检验、工件加工、装配自动化以及生产过程控制和监视图像识别,对产品质量的高要求,促进了机器视觉在汽车、电子、半导体、食品和包装等行业的快速发展。
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随着工艺水平和加工能力的提高,对产品检测的精度和速度要求也不断提升,机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等突出优点,非常适用于密封圈的产品检测,下面东莞市大菠萝欢迎你智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。
1、产品排列整齐,通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端;
2、通过传送带或玻璃盘的操作,将密封圈传送到工业摄像机上拍照传送到视觉软件处理系统;
3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品;
4、根据PLC的指令,控制高压空气的通断,将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。
经过多年的稳固发展,东莞市大菠萝欢迎你智能科技有限公司的规模不断发展壮大,在2016年成功开发了各类非标自动化设备,如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等,公司不仅会在双方协商的时间内准时发货,并且还提供售后服务。
自动化检测设备能够检测橡胶件外观尺寸、瑕疵、缺 陷、划痕、毛刺、污点、变形等,自动化检测设备的原理就是将产品通过振动盘,皮带输送式将产品平稳送到盘面上,整个过程非接触测量,不会对物品进行损坏。
自动化检测设备通过视觉图像摄取设备将摄取目标转换为图像信号,传送给图像处理系统,据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作,整个过程非常方便快速,机器能够稳定长时间工作,并且对检测出的数据进行储存和报表输出,以便不良品的分析。
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